В настоящее время существует больше двадцати марок меди, но при изготовлении медных анодов используются только самого высокого качества. Это можно объяснить тем, что среди других технических металлов, она обладает высокой электропроводностью, а если в ней содержатся примеси, то, естественно, эта способность значительно снижается, поэтому производят аноды из меди М1.

По форме, Медный анод может быть в виде цилиндра или шара, причем такая форма позволяет проводить процедуру нанесения покрытия при высокой плотности тока. А в результате таких обработок получаются метало- кристаллические покрытия, с отсутствием спор, но медь анода используется полностью.

По способу изготовления медные аноды могут быть холоднокатаными или горячекатаными, но при этом соблюдение ГОСТа обязательно, и отступление от прописанных норм воспрещено.
Для медных анодов существуют определенные характеристики:
- толщина 2-15 мм, при отклонениях не больше 1 мм.
- ширина колеблется от 75 до 1000 мм, отклонения от -20 до - 40 мм.
- длина 300-2000мм, а отклонение от -20 до -40.
На поверхности анода не исключены мелкие дефекты, которые, впрочем, не выходят за определенные нормы длины, ширины и диаметра.

Медные аноды подвергаются различным активным химическим веществам и влаге, поэтому их необходимо хранить в специально оборудованных складах.Применяются медные аноды чаще всего в гальванической промышленности как сырье, для нанесения определенного слоя меди на поверхность изделия.